உயர் அழுத்த தடையற்ற குழாய் கொதிகலன் குழாய் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்
உயர் அழுத்த தடையற்ற குழாய்，உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய் என்பது ஒரு வகையான கொதிகலன் குழாய் ஆகும், இது தடையற்ற எஃகு குழாய் வகையைச் சேர்ந்தது.உற்பத்தி முறை தடையற்ற குழாய் போன்றது, ஆனால் எஃகு குழாய் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு வகைக்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன.உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய் பெரும்பாலும் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய் முக்கியமாக உயர் அழுத்தம் மற்றும் அல்ட்ரா உயர் அழுத்த கொதிகலன் சூப்பர்ஹீட்டர் குழாய், ரீஹீட்டர் குழாய், குழாய், முக்கிய நீராவி குழாய் மற்றும் பலவற்றை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த கொதிகலன் குழாய் GB3087-2008, உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய் GB5310-2008 அனைத்து வகையான கட்டமைப்பு குறைந்த அழுத்த கொதிகலன் சூப்பர் ஹீட் நீராவி குழாய், கொதிக்கும் நீர் குழாய் மற்றும் சூப்பர் ஹீட் நீராவி குழாய், பெரிய புகை குழாய், சிறிய புகை குழாய் கொண்ட லோகோமோட்டிவ் கொதிகலன் தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் வளைவு செங்கல் குழாய் குழாய் உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு சூடான உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர் வரையப்பட்ட (உருட்டப்பட்ட) தடையற்ற எஃகு குழாய்.கட்டமைப்பிற்கான தடையற்ற எஃகு குழாய் (GB/T8162-2008) தடையற்ற எஃகு குழாயின் பொதுவான கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர அமைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தோற்றத்தின் தரம்: GB5310-2008 "உயர் அழுத்த கொதிகலுக்கான தடையற்ற ஸ்டீல் குழாய்" சூடான உருட்டப்பட்ட குழாய் விட்டம் 22 ~ 530mm, சுவர் தடிமன் 20 ~ 70mm.குளிர்ந்த வரையப்பட்ட (குளிர் உருட்டப்பட்ட) குழாய் விட்டம் 10 ~ 108mm, சுவர் தடிமன் 2.0 ~ 13.0mm.
சிறப்பு வடிவ தடையற்ற எஃகு குழாய் என்பது வட்ட குழாய் தவிர மற்ற குறுக்கு வெட்டு வடிவங்களுடன் தடையற்ற எஃகு குழாய்க்கான பொதுவான சொல்.எஃகு குழாய் பிரிவின் வெவ்வேறு வடிவம் மற்றும் அளவு படி, அதை சம சுவர் தடிமன் சிறப்பு வடிவ தடையற்ற எஃகு குழாய் (குறியீடு D), சமமற்ற சுவர் தடிமன் சிறப்பு வடிவ தடையற்ற எஃகு குழாய் (குறியீடு BD), மாறி விட்டம் சிறப்பு- வடிவ தடையற்ற எஃகு குழாய் (குறியீடு BJ).சிறப்பு வடிவ தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பல்வேறு கட்டமைப்பு பாகங்கள், கருவிகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.வட்டக் குழாயுடன் ஒப்பிடும்போது, வடிவக் குழாயில் பொதுவாக மந்தநிலை மற்றும் பிரிவு மாடுலஸின் பெரிய தருணம் உள்ளது, பெரிய வளைவு மற்றும் முறுக்கு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, கட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்கலாம், எஃகு சேமிக்கலாம்.
உயர் அழுத்த தடையற்ற குழாய், இரசாயன கலவை
(1)GB3087-2008 "குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த கொதிகலுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்" ஏற்பாடுகள்.gb222-84 மற்றும் GB223 இன் படி இரசாயன கலவை சோதனை முறை "எஃகு மற்றும் அலாய் இரசாயன பகுப்பாய்வு முறைகள்" தொடர்புடைய பகுதி.
(2)GB5310-2008 "உயர் அழுத்த கொதிகலனுக்கான தடையற்ற ஸ்டீல் குழாய்" ஏற்பாடுகள்.GB222-84 மற்றும் "இரும்பு மற்றும் எஃகு மற்றும் கலவையின் இரசாயன பகுப்பாய்வு முறை", GB223 "இரும்பு மற்றும் எஃகு மற்றும் கலவையின் இரசாயன பகுப்பாய்வு முறை" ஆகியவற்றின் படி இரசாயன கலவை சோதனை முறை.
(3) இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கொதிகலன் எஃகு குழாயின் இரசாயன கலவை ஆய்வு ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தொடர்புடைய தரநிலைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
இரசாயன கலவை உயர் அழுத்த தடையற்ற குழாய், எஃகு தரம்
(1) உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB, போன்றவை.
(3) பொதுவாக 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb கொதிகலன் குழாய் துரு வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்ய, நீர் அழுத்த சோதனை செய்ய, எரியும், சுருக்க சோதனை செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.எஃகு குழாய்கள் வெப்ப சிகிச்சை நிலையில் வழங்கப்படுகின்றன.
கூடுதலாக, முடிக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்களின் நுண் கட்டமைப்பு, தானிய அளவு மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கு ஆகியவையும் தேவைப்படுகின்றன.
உயர் அழுத்த தடையற்ற குழாய், உடல் பண்புகள்
(1)GB3087-82 "குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த கொதிகலுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்" ஏற்பாடுகள்.GB/T228-87 இன் படி இழுவிசை சோதனை, GB/T241-90 இன் படி ஹைட்ராலிக் சோதனை, GB/T246-97 இன் படி பிளாட்டனிங் சோதனை, GB/T242-97 இன் படி ஃப்ளேரிங் சோதனை, GB244-97 இன் படி குளிர் வளைக்கும் சோதனை.
(2)GB5310-95 "உயர் அழுத்த கொதிகலனுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்" ஏற்பாடுகள்.பதற்றம் சோதனை, நீர் அழுத்த சோதனை மற்றும் தட்டையான சோதனை ஆகியவை gb3087-82 போலவே இருக்கும்;GB229-94 இன் படி தாக்க சோதனை, GB/T242-97 இன் படி ஃப்ளாரிங் சோதனை, YB/T5148-93 படி தானிய அளவு சோதனை;GB13298-91 படி நுண் கட்டமைப்பு ஆய்வு, GB224-87 decarburization அடுக்கு ஆய்வு மற்றும் GB/T5777-96 அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வு.
(3) இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கொதிகலன் குழாய்களின் உடல் பண்புகள் ஆய்வு மற்றும் குறிகாட்டிகள் ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தொடர்புடைய தரநிலைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
உயர் அழுத்த தடையற்ற குழாய், உற்பத்தி முறைகள்
உயர் அழுத்த தடையற்ற குழாய்，ஒரு வகையான தடையற்ற குழாய்.உற்பத்தி முறை தடையற்ற குழாய் போன்றது, ஆனால் எஃகு குழாய் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு வகைக்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன.வெப்பநிலையின் பயன்பாட்டின் படி பொது கொதிகலன் குழாய் மற்றும் உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய் என இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
① உயர் அழுத்த தடையற்ற குழாய்，450℃ க்கு கீழே இயக்க வெப்பநிலை இருக்கும் போது, உள்நாட்டு குழாய் முக்கியமாக எண்.10 மற்றும் எண்.20 கார்பன் பிணைக்கப்பட்ட எஃகு சூடான உருட்டப்பட்ட குழாய் அல்லது குளிர்ந்த வரையப்பட்ட குழாய் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
② உயர் அழுத்த தடையற்ற குழாய்，பயன்படுத்தும் போது, குழாய் பெரும்பாலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தில் இருக்கும்.அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு மற்றும் நீராவியின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பு ஏற்படும்.எஃகு குழாய் அதிக நீடித்த வலிமை, அதிக ஆக்ஸிஜனேற்ற அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல நுண் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
| தரநிலை | எஃகு தரம் | வேதியியல் கலவை (%) | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
| என்னை போன்ற SA106 | SA106B | 0.17 ~0.25 | ≥0.1 | 0.7 ~1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | |||||||||
| SA106C | 0.23 ~0.27 | ≥0.1 | 0.7 ~1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | ||||||||||
| என்னை போன்ற SA333 | SA333I | 0.09 ~0.12 | / | 0.7 ~1.0 | ≤0.02 | ≤0.01 | |||||||||
| SA333II | 0.09 ~0.12 | ≥0.1 | 0.9~ 1.1 | ≤0.02 | ≤0.01 | ||||||||||
| என்னை போன்ற A335 | SA335P11 | 0.05 ~0.15 | 0.5 ~1.0 | 0.3 ~0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.0 ~1.5 | 0.5 ~1.0 | |||||||
| SA335P12 | 0.05 ~0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.8 ~1.25 | 0.44 ~0.65 | ||||||||
| SA335P22 | 0.05 ~0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.9 ~2.6 | 0.87 ~1.13 | ||||||||
| SA335P5 | ≤0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 4.0 ~6.0 | 0.45 ~0.65 | ||||||||
| SA335P91 | 0.08 ~0.12 | 0.2 ~0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.02 | ≤0.01 | 8.0 ~9.5 | 0.85 ~1.05 | ≤0.4 | 0.18 ~0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~0.1 | 0.03 ~0.07 | |||
| SA335P92 | 0.07 ~0.13 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.02 | ≤0.01 | 8.5 ~9.5 | 0.3~ 0.6 | B0.001 0.006 | ≤0.4 | 0.15 ~0.25 | ≤0.015 | 1.5 ~2.0 | 0.04 ~0.09 | 0.03 ~0.07 | |
| DIN 17175 | ST45.8III | ≤0.21 | 0.1 ~0.35 | 0.4 ~1.2 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.3 | ||||||||
| 15Mo3 | 0.12 ~0.2 | 0.1 ~0.35 | 0.4 ~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~0.35 | |||||||||
| 13CrMo44 | 0.1 ~0.18 | 0.1 ~0.35 | 0.4 ~0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.7 ~1.1 | 0.45 ~0.65 | ||||||||
| 10CrMo910 | 0.08 ~0.15 | ≤0.5 | 0.3 ~0.7 | ≤0.025 | ≤0.02 | 2.0 ~2.5 | 0.9 ~1.1 | ≤ 0.3 | ≤0.3 | ≤0.015 | 0.015 ~0.045 | ||||
| EN10216 -2 | WB36 | ≤0.17 | 0.25 ~0.5 | 0.8 ~1.2 | ≤0.025 | ≤0.02 | ≤0.3 | 0.25 ~0.5 | 0.5 ~0.8 | 1.0 ~1.3 | ≤0.015 | ||||
தயாரிப்பு காட்சி
